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厂家介绍

引擎性能常识
引擎优化与整合
技术整合的力量

对于每个原始设备制造商(OEM)推出新机器时,缩短上市时间和最小化开发成本都是至关重要的。技术集成研讨会(TIW)程序是珀金斯(Perkins)开发的独特协作概念,我们的专家与OEM一起与您并肩工作,以使引擎集成更加有效。  TIW计划使这个联合团队能够有效应对产品开发的许多挑战,并迅速实施解决方案。

自2008年启动以来,珀金斯TIW计划已帮助150多家OEM解决了发动机集成过程中出现的无数技术和工程问题。本质上,这全都与协作有关。

最初被认为是帮助OEM进入EU  Stage  IIIB  /  U.S。的一种方法。自完成EPA  Tier  4  Interim排放标准以来,已经安装了500多个发动机/机器。
技术整合的力量
彼得伯勒合作中心是TIW的重点。

“在两到三天内,我们可以共同实现以前需要数周甚至数月才能完成的工作。我们不依赖文件交换,电话讨论或网站。我们与OEM并肩合作,以确保发动机和机器之间的最佳集成。”
市场营销经理Daniel  Clayton

随着发动机复杂性的提高,排放标准的不断发展以及提高生产率和燃油效率的不懈努力,TIW为改进活动提供了一个焦点,以取得切实成果。
实现收益

那么,您会看到什么好处?首先,该过程可确保您确定机器的最佳电源解决方案。开发时间平均减少多达六个月,而更快的上市时间使OEM可以更快地获得投资回报。

我们知道,您面临的挑战之一是包装新的排放技术意味着要在管理增加的风险的同时运用大量的工程资源和开发预算。我们的TIW可让您从Perkins的其他资源和专有技术中受益,从而减少了完成设计所需的时间,从而降低了发动机/机器集成过程中的风险。
TIW的工作方式

珀金斯(Perkins)在英国的彼得伯勒(Peterborough)现场设有专用协作中心,使OEM可以使用最新的工程软件工具在虚拟环境中浏览安装。该技术意味着无需切割金属,并且可以优化解决方案,从而根据机器的占空比调整发动机性能。

在TIW之前,应用程序工程师使用应用程序的计算机辅助设计(CAD)模型来开发引擎设计规范。在研讨会本身中,您然后可以探索如何通过虚拟安装使用技术来优化发动机性能。

每个TIW是一项简短且高度集中的活动,通常持续两到三天。议程中涉及的领域包括排放标准,产品概述,排放技术,后处理,发动机架构和性能以及虚拟安装。活动通常侧重于引擎集成的最终优化阶段,但也可以在开发过程的早期阶段进行。
合作是关键

TIW流程的本质是将具有适当专业知识的人员召集在一起。在专为促进协作而设计的环境中,有50多位敬业的工程师与您一起工作,其特色是在办公桌座周围聚集了大量的LED屏幕。

我们还可以根据您的需求定制TIW的位置。为了确保所有OEM厂商都能从中受益,无论其规模和位置如何,我们都可以在自己的场所或其他Perkins设施中与我们的分销商一起运行TIW。

最终,TIW就是要为您,我们的客户提供竞争优势。无论是在上市时间还是服务性能方面取得优势,您都可以放心,参加技术集成研讨会可以取得成果。

Engine  Optimisation  and  Integration
The  power  of  technology  integration

Reducing  time  to  market  and  minimising  development  costs  are  vital  priorities  for  every  Original  Equipment  Manufacturer  (OEM)  when  launching  new  machines.  The  Technology  Integration  Workshop  (TIW)  programme  is  a  unique  collaborative  concept  developed  by  Perkins  that  sees  our  experts  work  side  by  side  with  you  as  the  OEM  to  make  engine  integration  more  effective.  The  TIW  programme  empowers  this  joint  team  to  deal  effectively  with  the  many  challenges  of  product  development  –  and  implement  solutions  quickly.

Since  its  launch  in  2008  the  Perkins  TIW  programme  has  helped  more  than  150  OEMs  to  solve  the  myriad  technology  and  engineering  issues  arising  during  the  engine  integration  process.  In  essence,  it’s  all  about  collaboration.

Initially  conceived  as  a  way  to  help  OEMs  navigate  the  EU  Stage  IIIB/U.S.  EPA  Tier  4  Interim  emissions  standards,  over  500  engine/machine  installations  have  since  been  completed.
The  power  of  technology  integration
The  Collaboration  Centre  in  Peterborough  is  the  focal  point  for  the  TIWs.

“In  two  to  three  days  we  can  achieve  together  what  used  to  take  weeks  if  not  months.  We  do  not  rely  on  file  exchanges,  telephone  discussions  or  websites.  We  work  with  the  OEM,  side  by  side,  to  ensure  optimal  integration  between  engine  and  machine.”
Daniel  Clayton,  segment  marketing  manager

With  engine  complexity  increasing,  emissions  standards  continuing  to  evolve  and  the  constant  drive  to  improve  productivity  and  fuel  efficiency,  the  TIW  provides  a  focal  point  for  improvement  activities  that  deliver  tangible  results.
Realising  the  benefits

So,  what  benefits  will  you  see?  Firstly  the  process  ensures  that  you  identify  the  optimal  power  solution  for  your  machine.  Development  times  are  reduced  by  up  to  six  months  on  average,  while  a  quicker  time  to  market  is  enabling  OEMs  to  realise  a  faster  return  on  investment.

We  understand  that  one  of  the  challenges  you  face  is  that  packaging  new  emissions  technologies  means  applying  significant  engineering  resources  and  development  budget  while  managing  increased  risk.  Our  TIW  allows  you  to  benefit  from  additional  Perkins  resources  and  know-how,  reducing  the  time  needed  to  finalise  designs  and  thereby  mitigating  risks  during  engine/machine  integration.
How  the  TIW  works

Perkins  has  a  purpose  built  Collaboration  Centre  on-site  in  Peterborough,  UK,  which  enables  OEMs  to  explore  installations  in  a  virtual  environment  using  the  latest  engineering  software  tools.  The  technology  means  there  is  no  need  to  cut  metal  and  the  solution  can  be  optimised  so  that  engine  performance  is  tailored  to  the  machine’s  duty  cycle.

Ahead  of  the  TIW,  applications  engineers  use  a  Computer  Aided  Design  (CAD)  model  of  the  application  to  develop  an  engine  design  specification.  During  the  workshop  itself  you  can  then  explore  how  technologies  are  used  to  optimise  engine  performance  via  a  virtual  installation.

Each  TIW  is  a  short,  highly  focused  activity,  usually  lasting  two  to  three  days.  On  the  agenda  are  areas  such  as  emissions  standards,  a  product  overview,  emissions  technology,  aftertreatment,  engine  architecture  and  performance,  and  a  virtual  installation.  Activity  often  focuses  on  the  final  optimisation  stage  of  engine  integration,  but  can  also  be  employed  at  an  earlier  stage  of  the  development  process.
Collaboration  is  key

The  essence  of  the  TIW  process  is  to  bring  people  with  the  right  expertise  together.  More  than  50  dedicated  engineers  are  on  hand  to  work  with  you  in  an  environment  specifically  designed  to  foster  collaboration,  featuring  large  banks  of  LED  screens  clustered  around  desk  pods.

We  can  also  tailor  the  location  of  the  TIW  to  suit  your  needs.  To  make  sure  that  all  OEMs  are  able  to  benefit,  regardless  of  their  size  and  location,  we  can  run  TIWs  in  conjunction  with  our  distributors  at  their  own  premises  or  at  other  Perkins  facilities.

Ultimately,  the  TIW  is  all  about  delivering  a  competitive  advantage  for  you,  our  customers.  Whether  that  advantage  is  in  time  to  market  or  in-service  performance,  you  can  rest  assured  that  participating  in  a  Technology  Integration  Workshop  produces  results.

摘自铂金斯厂家官方网站www.perkins.com
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